dnes je 27.4.2024

Input:

Novinky v odborných časopisech 21/2023

1.6.2023, , Zdroj: Verlag DashöferDoba čtení: 4 minuty

2.9.280 Novinky v odborných časopisech 21/2023

Ing. Miroslav Rendl, Ing. Petr Borovan

  • Navařování materiálu laserem a obrábění – současně
    Na Fraunhoferově Institutu ILT v Aachen vyvíjejí nové hybridní zařízení na nanášení materiálu laserem a současné obrábění nanesené vrstvy. To umožňuje nanášení zvlášt odolných materiálů a jejich současné obrobení. Široké pole uplatnění je především při opravách a údržbě strojů v energetice, důlním a chemickém průmyslu. Podrobnosti na odkazu a hledat heslo “SMaC“., 2 str., 2 obr.
    Zdroj: American Machinist, číslo 4.5.2023, článek: Laser Coating and Machining, Simultaneously
    www.ilt.fraunhofer.de

  • Více důvodů pro recyklaci chladiva
    Redakční článek o problematice recyklace chladiva a možnostech zlevnění procesu. Využití systému PermaClean, který zajišťuje stálý pohyb chladiva v nádrži a brání usazení jemných třísek na jejím dně. Zlepšuje tak účinnost fitrace. Další možností je použití zařízení AC3 Fluid Monitor, které průběžně měří refraktometrem koncentraci chladiva a upravuje ji na potřebnou hodnotu. Podobný systém je i Liquidtool Sensor švýcarské provenience. Pro zjednodušení hospodaření s chladivem se doporučuje používat jeden druh. Nebezpečí vlivu uniklého oleje na životnost chladiva. Názory odborníků, příklady řešení.
    6 str., 4 obr.
    Zdroj: Cutting Tool Engineering, číslo 2/23/str.14, článek: More Reasons for Reuse
    www.blaser.com; www.jorgensenconveyors.com; www.prab.com

  • Výroba elektrod z recyklovaného grafitového prášku
    Výroba grafitových elektrod z recyklovaného grafitového prášku byla představena jako jeden z kroků cirkulární ekonomiky. Článek popisuje prováděné práce a kompletní postupy jako výsledek prací, prováděných na Technické univerzitě v Berlíně. Ve spolupráci se společností Gezea, výrobcem grafitových elektrod na zakázku. Východiskem je grafitový prášek, vznikající jako odpad při elektrojiskrové výrobě elektrod nebo při jejich mechanickém opracování. Zahrnuje postupy jako míchání, izostatické lisování, vibrační formování, slinování, sycení výlisku mědí a finální dokončování frézováním. Celý proces, jehož výsledkem je hotová hybridní elektroda měd/grafit, netrvá déle, než pět dnů. Článek obsahuje rovněž popis výhod hybridních Cu/C elektrod., 4 str., 2 obr., 3 grafy postupu výroby
    Zdroj: European Tool and Mouldmaking, číslo 1/23/str.36, článek: More Reasons for Re Recycled graphite dust creates sustainable tool electrodes
    www.gezea.de; www.tu.berlin/en/iwf

  • Vrtání hlubokých děr: jak dosáhnout vysokou přesnost
    Metody, používaná řešení a doporučení rakouské společnosti WFL, výrobce víceprofesních

Nahrávám...
Nahrávám...